核心提示：“及时组织相关人员研究解决新转炉风机憋压的问题，保证煤气回收系统设备正常运行，延长转炉煤气回收时间。”日前，攀钢钒炼钢厂通报了今年该厂第62期能源监察情况，对转炉煤气回收出现的问题提出了整改要求，力保持续“绿色冶炼”能力。
“及时组织相关人员研究解决新转炉风机憋压的问题，保证煤气回收系统设备正常运行，延长转炉煤气回收时间。”日前，攀钢钒炼钢厂通报了今年该厂第62期能源监察情况，对转炉煤气回收出现的问题提出了整改要求，力保持续“绿色冶炼”能力。
据了解，该厂今年通过完善精细化管理和推进标准化操作，转炉煤气回收成效显著，直接回收效益突破2800万元，全厂综合能耗降低12.9公斤标准煤/吨钢。
该厂强化煤气回收操作管理，下发了转炉煤气回收操作要点，对降罩、加废钢、吹炼、回收等操作环节进一步规范；加强设备维护管理，尤其针对分析仪误差问题进行对比分析和参数调整，使设备故障率大幅度降低、分析仪检测误差缩小；保证冷却系统安全稳定运行，确保烟气温度达标；老转炉风机房和净汽化岗位统一控制，保证了煤气回收和环保除尘效果。
该厂还通过日常报表监控、定期取样化验、异常分析处理、完善回收制度等措施，保证了回收系统的安全稳定运行和煤气回收量的提升。
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